Il tracciamento automatico della giunzione nelle celle di saldatura robotizzate è un compito complesso in ambienti industriali difficili. Il rilevamento di punti guida con diversi tipi di giunzioni con precisione a livello di micron mediante sensori di profilo 2D/3D è una delle soluzioni più efficaci a questa sfida. In combinazione con il software uniVision di wenglor, il nuovo sensore di profili 2D/3D weCat3D MLZL non solo combina la necessaria precisione e qualità del profilo, ma offre anche facilità di installazione, integrazione, robustezza e facilità d'uso.
L'alloggiamento sottile dell'MLZL con funzioni di raffreddamento e lavaggio integrate può essere montato in modo semplice e salvaspazio direttamente sulla torcia di saldatura. Grazie alle dimensioni dell'alloggiamento di soli 33 × 183 × 69,8 mm, il robot può lavorare anche in angoli stretti.
“Il sensore di profilo MLZL 2D/3D non richiede alcuna custodia protettiva aggiuntiva e non richiede l'inclinazione per l'allineamento”, spiega il Dr. Sascha Reinhardt, Product Manager di wenglor. .”Nonostante il duro ambiente industriale, il sensore di saldatura fornisce profili di alta qualità per un accurato rilevamento dei giunti. Sono disponibili laser rossi o blu opzionali e gli utenti possono scegliere tra tre classi laser: 2M, 3R o 3B. tecnologia laser della serie weCat3D e fornisce quindi un'eccellente qualità del contorno per il tracciamento ottico della giunzione", afferma il dott. Reinhardt. "Il sensore è stato appositamente adattato e ottimizzato per le elevate esigenze dei robot di saldatura, in particolare per il complesso compito di tracciamento ottico del cordone di saldatura – sia in termini di hardware che di software.”
Gli ingegneri Wenglor hanno testato e sviluppato speciali sensori di triangolazione insieme ai clienti del settore della saldatura nell'ambito del programma Early Adopter (EAP). Il feedback e le competenze raccolte da questo programma sono infine confluiti in MLZL.“Siamo stati in grado di incorporare molte esperienza direttamente nello sviluppo, ottenendo informazioni estremamente precise in anticipo su ciò che è importante nell'automazione del processo di saldatura, i maggiori ostacoli che gli utenti devono affrontare e quali sono le loro aspirazioni".
Nell'attuale aggiornamento 2.5.0, il software standard configurabile uniVision riceve un modulo separato dedicato al tracciamento del cordone. Per gli utenti, ciò significa configurare un'applicazione di saldatura con pochi clic. determinato attendibilmente anche in caso di fallimento del percorso congiunto (es. fiducial).I modelli predefiniti salvano tutti i tipi comuni di giunzione e riducono significativamente il lavoro di configurazione", spiega il Dr. Reinhardt road. I risultati possono quindi essere visualizzati su base web. I sistemi di controllo robot e il relativo software di KUKA, Fanuc, ABB, Kawasaki e Yaskawa direttamente integrare più interfacce per implementare processi di saldatura con meno sforzo, più funzionalità e risultati migliori.
La nuova combinazione di software e hardware offre a ciascun utente una soluzione di saldatura flessibile in grado di differenziare le applicazioni con o senza integrazione del robot. Il sistema più conveniente e completo è costituito da sensori, unità di controllo con applicazione software uniVision preinstallata e interfaccia robot opzionale. A tale scopo, il sistema è stato sviluppato come soluzione completa nell'ambito dell'EAP.Tuttavia, esistono anche altre combinazioni, con o senza un'unità di controllo e un software di integrazione specifico per il cliente, il che significa che possiamo offrire la soluzione giusta per ogni programma di esigenze del cliente”, ha proseguito il Dr. Reinhardt.
Il software standard uniVision parametrizzabile viene utilizzato per analizzare immagini e profili di altezza nel campo dell'elaborazione industriale delle immagini. con sensori di profilo 2D/3D. In totale, l'utente può utilizzare fino a 25 diversi moduli software e diversi modelli, a seconda dell'hardware selezionato.
Custodia compatta (33 × 183 × 69,8 mm) Design robusto con elevato grado di protezione IP67 Elevata qualità del profilo (1.280 punti per profilo) Ampio campo di lavoro da 74 a 158 mm Campo di misura X da 39 a 62 mm Raffreddamento e lavaggio integrati Classe laser 2M , 3R o 3B Luce rossa o blu Modulo software uniVision speciale per il tracciamento del cordone Interfaccia robot per ABB, Fanuc, Kuka, Yaskawa e Kawasaki Interfaccia industriale PROFINET ed EtherNet/IP per una facile integrazione nel controllo
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Tempo di pubblicazione: luglio-05-2022